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礦石選礦過程中解離度和過粉碎

2021-08-04 16:51:00
眾所周知,我國礦產(chǎn)資源豐富,是國家基礎建設的支柱,但是大多數(shù)礦石中的有用礦物和脈石,期都是緊密連生在一起的,只有先將其加工后才能合理利用。

礦石在利用中首先需要進行選礦,先將它們解離破碎,任何選礦方法都不能富集它們。礦石破碎后,由于粒度變細了,并且不同礦物之間的交界面裂開了,本來連生在一起的各種礦物就有一定程度的分離,有些粒子只含一種礦物,叫單體解離粒;另外一些粒子還是幾種礦物連生著白勺,叫連生粒。

在選礦實驗中,選礦產(chǎn)物的檢驗指出,精礦品位低,尾礦品位高和中礦產(chǎn)率大,往往是解離度不夠造成的。因此,碎礦和磨礦是選別前不可少的作業(yè),它為選別作業(yè)準備有用礦物的解離度充分大的入選物料。就礦物的組織看,除了少數(shù)極粗粒嵌布的礦石,僅用碎礦即獲得相當多的單體解離粒而外,一般都必須經(jīng)過磨礦,才能得到充分高的解離度。碎礦的作用通常是為磨礦準備給料,磨礦是達到充分解離的最后工序。

磨礦產(chǎn)物過于粗,由于解離還不充分,選出的精礦品位及回收率都差。過細了也沒有必要,甚而造成危害,因為破碎礦石會發(fā)生難以選別的微細粒子。如果這種微粒較多,使生產(chǎn)不利,那就是礦石被過度地粉碎了。過粉碎的危害是:難以控制的微細粒子多,精礦品位和回收率都差,機器的磨損增加,設備的處理能力降低,破碎礦石的無益白勺功率消耗增多。過粉碎白勺發(fā)生以磨礦過程為嚴重,但從碎礦起已有出現(xiàn)。因此,在開始破碎礦石時就應當防止過粉碎,遵守‘不作不必要白勺破碎’規(guī)則。

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