滑石最終都是以粉體狀態(tài)應(yīng)用的，因此，細磨是滑石所必經(jīng)的加工技術(shù)。滑石的莫氏硬度為1，天然可碎和可磨性好。作為滑石粉細磨設(shè)備廠家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、超細立磨、環(huán)輥磨等設(shè)備在滑石粉深加工企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和認可。

滑石細磨用什么設(shè)備？滑石的細磨，國內(nèi)一般采用各種型號的雷蒙磨，主要生產(chǎn)200目和325目的產(chǎn)品，325目以上超細滑石粉是當今世界用量最大的超細粉體產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化妝品、陶瓷等。目前超細滑石粉的加工主要采用干法工藝。濕法粉碎雖有研究，但工業(yè)上很少使用。

滑石的細磨原則工藝如下：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細磨(雷蒙磨)—超細粉碎—旋風集料—包裝。生產(chǎn)過程大致是滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎;破碎后的物料經(jīng)斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥;干燥后的物料再經(jīng)錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨，細磨后的滑石粉進入環(huán)輥磨、超細立磨等進行超細粉碎。最終產(chǎn)品細度可達到500—3000目。

超細粉碎的一個重要作用是為現(xiàn)代新材料提供高性能的粉體，但這過程并不是一個簡單的物料粒度的減小，還包含了許多復(fù)雜的機械化學變化。研究表明：滑石粉經(jīng)超細粉碎后，粉體除粒度減小、比表面積增大外，其活性和表面電性也發(fā)生了變化，白度提高了3個百分點，ζ電位負得更大，同時降低了粉體的DTA特征峰值，使脫OH-的溫度降低了20℃，粉體活性明顯提高。超細粉碎是非金屬礦物材料重要的精深加工手段，合理選擇超細粉碎工藝與設(shè)備對于提高加工效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)約成本至關(guān)重要。我們不僅要不斷優(yōu)化超細粉碎工藝與設(shè)備，更要去研究礦物粉體在超細粉碎過程中發(fā)生的物理化學變化，以便更好利用這些變化，生產(chǎn)出功能化的超細粉體材料。